РЗМК ЮТМ

Краткое описание

Гибка профиля выполняется на 3-х валковой профилегибочной машине (профилегибе) с ЧПУ. Большая мощность оборудования в совокупности с высокой жесткостью станины и надежностью механической системы станка позволяет выполнять вальцовку профильного металлопроката в холодном состоянии высотой сечения до 450 мм и площадью сечения профиля до 170 см2. Что соответствует, например, двутавровой балке 45Ш2

Возможности оборудования

Профилегиб позволяет выполнять гибку профиля следующих типов: -Балки двутавровые -Швеллер -Уголок равнополочный и неравнополочный -Трубы круглые и прямоугольные -Профиль круглый -Профиль квадратный При этом гибка круглой трубы, в целях предотвращения возможных деформаций стенки трубы в направлении сечения (образование гофры), осуществляется только в специальных полусферических валках. В данный момент в наличии сменные валки под гибку трубы ф108 мм, ф159 мм и ф219 мм. Гибка остального профиля осуществляется в обычных цилиндрических валках. Максимальный предел прочности изгибаемого стержня может соответствовать стали с440. Система ЧПУ, которой снабжен станок, позволяет вводить вручную или запоминать координаты валков после выполнения гибки для обеспечения повторяемости необходимого радиуса следующих изделий из одной партии. Станок при необходимости может осуществлять гибку локальных участков профиля, а также правку металлопроката поступающего со склада перед механической обработкой.

Последовательность технологических операций (гибка профиля)

Для начала необходимо подать заготовку, установив ее между рабочими валками.

Затем требуется жестко зафиксировать профиль, поджав его с пульта управления валками и убедиться в отсутствии люфтов между изделием и рабочей поверхностью при вращении валов.

Потом следует выполнить гибку профиля до требуемого радиуса, в обязательном порядке выполнив проверку гиба двумя способами: -специальным металлическим шаблоном вырезанном по программе ЧПУ на автоматической машине плазменной резки. -Измерением стрелки прогиба и хорды с помощью мерительного инструмента

Далее необходимо записать координаты в программу для выполнения гибки следующих профилей в автоматическом режиме с минимальным уровнем контроля.

Таким образом мы видим, что гибка профиля является технически сложным процессом требующим наличия мощного гибочного оборудования и высокой квалификации рабочих. Выполнить данную работу способны единицы предприятий. Тем не менее наш завод способен осуществлять гибку профиля быстро и качественно.