Изготовление навеса входной группы ПК “Шесхарис”

Общая информация о заказе (Изготовление металлоконструкций навеса входной группы ПК “Шесхарис”)

Сложность данного проекта заключалась в том, что главные несущие балки при изготовление навеса имели сложное сечение со множеством ответвлений к второстепенным балкам, приходящим на основные конструкции под разными углами. При этом линия главных балок длиной 45 метров должна иметь четко прямолинейное направление, а все второстепенные балки точно приходить на вспомогательные ветви главных балок. Далее конструкция развязывается вспомогательными связями и ригелями. Общая масса конструкций навеса составляет 65 тонн.

Последовательность выполнения технологических операций в процессе изготовления металлоконструкций навеса входной группы ПК “Шесхарис”.

Все главные балки имеют сварное двутавровое сечение. Толщина стенки составляет 30 мм, полки – 60. Все тавровые и стыковые сварные швы выполняются с полным проваром и 100% ультра-звуковым контролем. Сварка сечения двутавровой балки осуществляется на на автоматизированной сварочной линии под слоем флюса. В целях обеспечения требуемой глубины проплавления и качественного формирования сварного шва но стенках балок выполняется снятие фаски. Торцы готовых двутавровых стержней обрабатываются на торцефрезерном станке.

Сварная балка
Торец и угол двутаврового стержня, обработанные на торцефрезерном станке

Все сваренные по отдельности конструкции требуют проведения контрольной сборки в общей нитке главных балок. При этом контролируется сходимость всех монтажных соединений на накладках, где 100% болтов должны попасть в посадочные отверстия. Также проверяются контрольные точки для каждой пары посадочных размеров как по основной конструкции так и для установки вспомогательных балок.

Изготовление навеса
Контроль сходимости отверстий в соединении на накладках
Контрольная сборка
Проверка сходимости отверстий после контрольной сборки

Антикоррозийная защита поверхности металлических конструкций производится защитными составами фирмы “Hempel”. Общая толщина сухой пленки лакокрасочного покрытия согласно требований проекта составляет 320 микрон. По требованиям технологической карты на материал, поверхность должна соответствовать степени очистки Sa 2,5 по ISO 8501-1, а шероховатость должна находиться в пределах от 40 до 70 микрон. Для этих целей поверхность изделий подвергается дробеструйной очистке на автоматизированной линии, также установленной в производственном цехе ООО “РЗМК ЮТМ”. Окраска металлоконструкций производится аппаратами безвоздушного распыление “Mark-V”. Места установки монтажных накладок не прокрашиваются. На данные соединения наносится малярная лента.

Окраска безвоздушным методом
Пример окрашенной конструкции

+1
Открыть чат
Напишите нам в whatsapp